Schneid- und Perforationslöcher von Textillüftungskanälen mit Laser

Leichtes Gewicht, Rauschabsorption, hygienisches Material, leicht aufrechterhalten, all diese Merkmale haben die Förderung des Stoffluftdispersionssystems im letzten Jahrzehnt beschleunigt. Infolgedessen die Nachfrage nachStoffluftdispersionwurde erhöht, was die Produktionseffizienz der Fabrik der Stoffluft -Dispersion in Frage stellte.

Präzise und hohe Effizienz des Laserschnitts können die Verfahren der Verarbeitungsgewebe vereinfachen.

Für Luftdispersionsanwendungen gibt es hauptsächlich zwei typische Materialien, Metall und Stoffe, herkömmliche Metallkanalsysteme, die Luft durch seitlich montierte Metalldiffusoren entladen. Die Luft ist auf bestimmte Zonen gerichtet, was zu einer geringeren effizienten Mischung von Luft im besetzten Raum führt und häufig zum Entwurf und heißen oder kalten Flecken führt. während dieStoffluftdispersion verfügt über einheitliche Löcher und das gesamte Länge -Dispersionssystem und bietet eine konsistente und einheitliche Luftdispersion im besetzten Raum.Manchmal können mikro-perforierte Löcher auf leicht durchlässigen oder undurchlässigen Kanälen verwendet werden, um Luft intensiv bei einer geringen Geschwindigkeit zu liefern. Einheitliche Luftdispersion bedeutet eine bessere Luftmischung, was eine bessere Leistung für die Bereiche mit Belüftung bringt.

Der Luftdispersionsgewebe ist definitiv eine bessere Lösung für die Belüftung, während es eine große Herausforderung ist, die konstanten Löcher entlang der 30 Meter lang oder sogar längeren Stoffe zu machen, und Sie müssen die Stücke abschneiden, außer für die Herstellung der Löcher. Nur Laser kann diesen Prozess realisieren.

Goldenlaser entwickelte speziell CO2 -Lasermaschinen, die das genaue Schneiden und Perforieren von Textillüftungskanälen aus Spezialstoffen erfüllen.

Vorteile von Laserverarbeitung Textillüftungskanälen

glatte geschnittene Kanten ohne Ausfransen

Glatte und saubere Schneidkanten

Perforation mit versiegelten inneren Kanten

Schneiden der Dispersionslöcher ständig der Zeichnung übereinstimmen

kontinuierlicher Laserstoff schneiden aus der Rolle

Fördersystem für die automatische Verarbeitung

Schneiden, Perforieren und Mikro -Perforieren in einer einzigen Operation

Flexible Verarbeitung - Schneiden Sie alle Größen und Formen gemäß Design ab

Kein Werkzeugkleidung - Schneiden Sie die Qualität konsequent weiter ab

Automatisch versiegelt der geschnittenen Kanten verhindert das Ausfransen

Präzise und schnelle Verarbeitung

Kein Staub oder Kontamination

Anwendbare Materialien

Arten von gemeinsamen Stoffkanalmaterialien für Luftdispersion, die für Laserschneiden und Perforieren geeignet sind

Polyethersulfon (PES), Polyethylen, Polyester, Nylon, Glasfaser usw.

Luftdispersion

Empfehlung von Lasermaschinen

Galvo und Gantry Integreted CO2 -Lasermaschine

• verfügt über einen Gantry -Laser (zum Schneiden) + ein hochgeschwindiger galvanometrischer Laser (zur Perforation und Markierung)

• Automatische Verarbeitung direkt aus der Rolle mit Hilfe der Fütterungs-, Förder- und Wickelsysteme

• Perforation, Mikroperforation und Schneiden mit extremer Präzision

• Hochgeschwindigkeitsschneiden für viele Perforationslöcher innerhalb kurzer Zeit

• kontinuierliche und vollautomatische Schneidzyklen unendlicher Längen

• speziell für den Laserprozess von ausgelegtSpezialstoffe und technische Textilien

Produktdetails

Textillasermaschine mit zwei Galvo -Scanköpfen

Modell Nr.: ZJ (3D) -16080LDII

• Ausgestattet mit zwei Galvanometer -Köpfen, die gleichzeitig funktionieren.

• Lasersysteme verwenden die Flying -Optics -Struktur und bieten einen großen Verarbeitungsbereich und eine hohe Präzision.

• Ausgestattet mit einem Fütterungssystem (Korrekturfutter) zur kontinuierlichen automatisierten Verarbeitung von Rollen.

• Verwendet erstklassige RF-CO2-Laserquellen für die überlegene Verarbeitungsleistung.

• Speziell entwickeltes Laserbewegungssteuerungssystem und fliegende optische Pfadstruktur gewährleisten eine präzise und glatte Laserbewegung.