Airbag moderne Verarbeitung - Laserschneidung

Airbag moderne Verarbeitung geteilt vonHersteller von Laserschneidemaschinen.

Bis 2020 wird die leichte Fahrzeugproduktion mit einer durchschnittlichen Jahresrate von 4% wachsen, und der Airbag -Markt wird voraussichtlich in diesem Zeitraum eine jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 8,1% erreichen. Heutzutage haben eine große Anzahl von Airbag -Rückrufen dazu geführt, dass sich die Verbraucher Sorgen machen. Neue Maßnahmen zur Verbesserung der Airbag-Qualitätskontrolle stellen den Airbag-Lieferanten zusätzliche Herausforderungen dar und konzentrieren sich weiterhin darauf, die Kosten für Airbags im sich ständig ändernden Ökosystem der Airbag-Versorgung zu senken.

Durch die Kombination der Prozessoptimierung und Ressourcenoptimierung hilft die fortschrittliche Laserschneidetechnologie den Airbag -Herstellern bei der Bewältigung mehrerer geschäftlicher Herausforderungen. Fortschrittliches Airbag -Design und Laserschneidetechnologie derhohe PräzisionslaserschneidemaschineErfüllen Sie diese strengen neuen Anforderungen und stellen Sie sicher, dass die endgültige Qualität nahezu null Defekte beträgt, selbst wenn sie kostengünstige Materialien wie Polyester verwenden. Durch die Steigerung der Produktivität und Effizienz können Lieferanten Einnahmen erzielen, wettbewerbsfähig bleiben und die zunehmend anspruchsvolleren Anforderungen von OEMs erfüllen.

Bei hohen Geschwindigkeiten erfordern dicke Stapel aus geschnittenen und genähten Materialien und nicht melkting Materialien eine hoch genaue dynamische Laserleistung. Das Schneiden erfolgt durch Sublimation, dies kann jedoch nur erreicht werden, wenn der Laserstrahlleistungspegel in Echtzeit eingestellt wird. Wenn die Festigkeit nicht ausreicht, kann der bearbeitete Teil nicht korrekt geschnitten werden. Wenn die Stärke zu stark ist, werden die Materialschichten zusammen gepresst, was zur Akkumulation von interlaminaren Faserpartikeln führt.Goldenlaser's LaserschneiderMit der neuesten Technologie kann die Laserleistungsintensität in der nächstgelegenen Leistung und im Mikrosekunde effektiv steuern.

Außerdem können mehrere Faktoren berücksichtigt werden, wie die Art des zu schneidenden Materials, die Geometrie der Form, die Schneidgeschwindigkeit und Beschleunigung und dergleichen. Es ist auch notwendig, das Werkstück zu berücksichtigen, das früher geschnitten wird, um die Temperatur anzupassen, bei der das Schmelzen des Materials in der Nähe des Bereichs geringfügig erhöht ist und benachbarte Bereiche zum Schmelzen bringen können. Dies ist das Risiko einer Tangente, die den Fluss durch einen einzelnen Schneidweg abschneidet, um eine makellose Qualität zu gewährleisten.

Goldenlaser hat viel Kraft in Airbag-Forschung zu Materialien, Entwerfen und Spezialschnitt von Airbags investiert, um die optimalste Airbag-Schneidlösung anzubieten.