Ausrüstungsanlagen des führenden Innovationsprozesses - die neuen Denim -Wäschetechniken
Um die Kontrolle und Bewirtschaftung des textilen Färbers Industrieabwassers ab dem 1. Januar 2013 zu stärken, begann China mit der Umsetzung von GB 4287-2012 „textile Industriewasserschadstoffentladungsstandards“. November 2013 erteilte das Ministerium für Umweltschutz die „Richtlinien für die Einhaltung von Umwelt und Färben von Unternehmen“, „Leitlinien“ für die neue Reform, die Ausweitung bestehender Textilunternehmen sowie die tägliche Verwaltung des Bauprojekts auf den gesamten Prozess und leiten das Land und standardisieren die Standards der Umweltverwaltung und der Präsentation von Drucken. Soziales Niveau, der deutsche Dokumentarfilm „Jeanspreis“ sowie Umweltorganisationen, werden häufig die Umweltprobleme der Industrieverschmutzung ausgesetzt und färben. Darüber hinaus erfordern die technischen Hindernisse für den internationalen Handel mit Textilchemikalien die Einschränkung gefährlicher Chemikalien strenger, wodurch auch Druckeffekte für erzwungene industrielle Verbesserungen erzeugt werden.
Jeans Kleidungswäsche ist ein wichtiger Prozess in der Denim -Bekleidungsproduktion. Derzeit sind die Mainstream -Jeans -Waschanlagen immer noch die herkömmlichen horizontalen Waschmaschinen, mit geringem Automatisierungsgrad, großem Wasserverbrauch der Dampfkapazität, mehr Produktionsprozessen, hoher Arbeitsintensität und geringem Effizienz. Derzeit im Waschprozess ist die große Anzahl von Abschlussjeans noch Steinwäsche, Sandwäsche, Spülung und chemische Wäsche als Hauptwerkzeug. Dieser traditionelle Waschprozess ist ein hoher Energieverbrauch, schwerwiegende Verschmutzung, Abwasseremissionen und schlechte umweltfreundliche Produkte. Die Abwasserentladung des Denim -Kleidungsproduktionsprozesses zu kontrollieren und zu reduzieren, ist ein wichtiges Thema für die Branche, aber auch die Entwicklung des Denim -Verarbeitungsunternehmens und die Verbesserung der potenziellen Lügen, Herausforderungen und Chancen. Die fortschrittliche Technologie ist Teil der Umwelt, um den aktuellem Druck gewaschenen Denim -effektiven Mittel zu erleichtern. Dieser Artikel konzentriert sich auf den Ozon -Wasch- und Lasertechnologie und die Ozon -Wasch- und Lasertechnologie und -ausrüstung, um technische Referenzen für die Clean -Produktion von Denim -Waschmittel bereitzustellen.
1. Ozonwaschungstechnologie
Die Ozon -Technologie hat viele Vorteile bei den Anwendungen der Denim -Kleidungsverarbeitung, einschließlich verringerter Wasser- und chemischer Verbrauch, verkürzen die Prozesszeit und den Prozess, die Reinigung und den Umweltschutz. Die Ozonwaschmaschine kann Ozon (nach Ozongenerator) auf den Kleidungswaschprozess auftragen und durch Ozon einen achromatischen Bleicheffekt erzeugen. Solche Geräte werden hauptsächlich für die Vintage -Verarbeitung der Denim verwendet. Durch die Anpassung der Ozonerzeugungsmenge kann ein unterschiedliches Grade des Behandlungseffekts erzielt werden. Ozonwaschmaschine ohne die Verwendung von Chemikalien kann viel Wasser sparen, sodass die Anforderungen des Umweltschutzes entsprechen. Darüber hinaus haben Ozon -Finishing -Techniken, um verschiedene Arten der Verarbeitung und Produktion der Denim -Kleidungsstücke zu erreichen, und verleiht den Effekt neuer und einzigartiger Jeans, Jeans -Stoff aus dem visuellen, funktionellen, nicht nur den robusten Cowboy, sondern zeigten auch ein komfortables und weiches Gefühl.
Jeans -Denim -Effekt von After Ozonwäsche
Derzeit ist auf dem Markt relativ reife Ozonwaschmaschinenhersteller. Die Hersteller von LST, Jeanologia, Ozon -Denim -Systemen usw. Verschiedene Arten von Verarbeitungsgeräten Ozon Das gleiche Prinzip, das Sparen, Elektrizität und Chemikalien sind großartig.
Ozon ist ein stark oxidierendes Gas mit einer überlegenen Entfärbung aller Färbemöglichkeiten. Ozon kann diese Farbstoffe -Auxochromgruppen beschädigen, um die Entfärbung zu erreichen. Das Ozongeneratorsystem der Kerntechnologie und der Ausrüstung ist die Entladung, die sich direkt auf die Effizienz und Zuverlässigkeit der Geräte auswirkt. LST-Ozongenerator unter Verwendung des Dielektrikum-Entladungsdesigns für Mikro-Lücke, verbessern nicht nur die Effizienz des Betriebs und erhöhte die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems für den kontinuierlichen Betrieb.
Obwohl die Effizienz des modernen Ozongenerators im Vergleich zu herkömmlichen Produkten erheblich verbessert wurde, aber etwa 90% der elektrischen Energie zur Erzeugung von Ozon nicht in Wärme umgewandelt werden. Wenn dieser Teil der Wärme nicht effektiv abgelöst wird, steigt der Ozongenerator -Entladungsspalt. Die Temperatur steigt noch weiter an als die entworfene Betriebstemperatur. Hohe Temperatur ist der Ozonproduktion nicht förderlich, sondern zugunsten der Ozonzersetzung, was zu einer Ozonproduktion und Konzentration führte. LST-Cycle-Kühlwassereinheit Design, wenn die Kühlwassertemperatur die Temperatur des Systemdesigns oder des Wassermangels überschreitet, sendet das System automatisch ein Alarmsignal.
LST -Ozongeräte können die automatische Kontrolle jedes Prozessschritts erreichen, um die Konsistenz des Behandlungseffekts zu gewährleisten. Nach der Ozonbehandlung durch eine thermische katalytische Eliminierung von Ozon sicher und schnell in Sauerstoff umgewandelt, Ozon -Eliminierung nach einer sauberen Maschine, bevor sie die Türdichtung öffnen. Die Maschine ist vollständig versiegelt, spezielle Dichtungen, um ein Leck von Gas auf der Maschine für Versicherungszwecke zu verhindern, ist auch mit pneumatischen Sicherheitsventilen ausgestattet. LST -Ozon macht Kleidungsstücke direkt auf der Maschine durchgeführt und gleichzeitig die Bedarf an manuellem Betrieb und sparen Sie die Zeit, um den Bediener direkt mit der Kleidung zu kontaktieren, und verhindern effektiv das Auftreten von zufälligen Verletzungen. Die Maschinen erzeugen eine hohe Flexibilität. Ein Ozongenerator und ein Ozon -Eliminator, das mit zwei Waschmaschinen verbunden ist, die die Investitionskosten der Ausrüstung senken können. Ein Ozongenerator für zwei Waschmaschinen, die abwechselnd Ozon liefert, kann auch die Produktion erhöhen. Der gesamte Prozess durch LST Specialized Software Control.
2. Laserwaschungstechnik
Die Anwendung der Lasertechnologie zum Waschen von Denim -Stoffe und der Innovation der visuellen Grafik ist die moderne digitale Technologie, die Lasertechnologie und das künstlerische Design in Kombination mit der Leistung eines Jeans -Fabric -Finishing. Die Lasergravur -Technologie in der visuellen Innovation der Denim, die das Stoff von Sorten bereichert, die Qualität des Stoffes, den Mehrwert und den Grad der Personalisierung verbessert. Es ist ein neuer Sprung nach vorne für High-End-Denim-Stoff- und Jeans-Kleidungsstücke.
