Wie funktioniert ein Laserschneider?
Die Laserschneidetechnologie bezieht sich auf die Verwendung eines Laserstrahls zum Schneiden von Materialien. Diese Technologie hat zur Erfindung zahlreicher industrieller Prozesse geführt, die die Geschwindigkeit der Produktionslinienherstellung und die Stärke der industriellen Herstellung von Anwendungen neu definiert haben.
Laserschnittist eine relativ neue Technologie. Die Festigkeit einer Laser- oder elektromagnetischen Strahlung wird verwendet, um Materialien unterschiedlicher Festigkeit zu schneiden. Diese Technologie wird speziell verwendet, um die Produktionsprozesse zu beschleunigen. Die Verwendung von Laserstrahlen für industrielle Herstellungsanwendungen wird speziell für die Form des strukturellen und/oder Rohrleitungsmaterials verwendet. Im Vergleich zum mechanischen Schneiden kontaminiert das Laserschnitt das Material aufgrund des mangelnden physischen Kontakts nicht. Außerdem verbessert der feine Lichtstrahl die Präzision, ein Faktor, der in industriellen Anwendungen sehr wichtig ist. Da das Gerät keinen Verschleiß vorliegt, verringert der computergestützte Jet die Wahrscheinlichkeit, dass das teure Material verzogen oder einer umfangreichen Wärme ausgesetzt wird.
Faserlaserschneidemaschine für Blech - Edelstahl und Kohlenstoffstahl
Der Prozess
Es beinhaltet die Emission eines Laserstrahls, um die Stimulation eines Lasermaterials zu stimulieren. Die Stimulation findet statt, wenn dieses Material, entweder ein Gas oder eine Funkfrequenz, elektrischen Entladungen innerhalb eines Gehäuses ausgesetzt ist. Sobald das Lasermaterial stimuliert ist, wird ein Strahl reflektiert und von einem Teilspiegel abprallt. Es darf Stärke und ausreichende Energie sammeln, bevor es als Strahl monochromatischer kohärenter Licht entkommt. Dieses Licht führt weiter durch eine Linse und fokussiert in einem intensiven Strahl, der nie mehr als 0,0125 Zoll im Durchmesser hat. Abhängig vom zugeschnittenen Material wird die Breite des Strahls eingestellt. Es kann nur 0,004 Zoll hergestellt werden. Der Kontaktpunkt auf dem Oberflächenmaterial ist normalerweise mit Hilfe eines "Pierce" gekennzeichnet. Der pulsierte Laserstrahl von Leistung ist auf diesen Punkt gerichtet und entlang des Materials gemäß den Anforderungen. Zu den verschiedenen im Prozess verwendeten Methoden gehören:
• Verdampfung
• schmelzen und blasen
• schmelzen, blasen und brennen
• Wärmespannungsrisse
• Schreiben
• Kaltes Schneiden
• Brennen
Wie funktioniert Laserschneidemittel?
Laserschnittist eine industrielle Anwendung, die durch die Verwendung eines Lasergeräts zur Ausgabe der erzeugten elektromagnetischen Strahlung durch stimulierte Emission erhalten wird. Das resultierende "Licht" wird durch einen Strahl mit niedriger Divergenz emittiert. Es bezieht sich auf die Verwendung des gerichteten Hochleistungslaserausgangs, um ein Material zu schneiden. Das Ergebnis ist schnelleres Schmelzen und Schmelzen des Materials. Im Industriesektor wird diese Technologie ausgiebig verwendet, um Materialien wie Blätter und Stangen von Schwermetallen und industriellen Komponenten unterschiedlicher Größe und Festigkeit zu verdampfen. Der Vorteil dieser Technologie besteht darin, dass die Trümmer durch einen Gasstrahl nach der gewünschten Änderung überwältigt werden, wodurch das Material eine hochwertige Oberflächenfinish verleiht.
Es gibt eine Reihe verschiedener Laseranwendungen, die für den spezifischen industriellen Gebrauch ausgelegt sind.
CO2 -Laser werden auf einem Mechanismus betrieben, der durch DC -Gasmischung oder Funkfrequenzenergie diktiert ist. Das DC -Design verwendet Elektroden innerhalb eines Hohlraums, während die HF -Resonatoren externe Elektroden haben. Es gibt verschiedene Konfigurationen, die in industriellen Laser -Schneidmaschinen verwendet werden. Sie werden entsprechend der Art und Weise entschieden, in der der Laserstrahl auf dem Material bearbeitet werden soll. 'Moving Material Lasers' umfasst einen stationären Schneidkopf, wobei eine manuelle Intervention hauptsächlich erforderlich ist, um das Material darunter zu bewegen. Bei "Hybridlasern" gibt es eine Tabelle, die sich entlang der XY -Achse bewegt und einen Strahlablieferungsweg festlegt. Die "Flying Optics Laser" sind mit stationären Tischen und einem Laserstrahl ausgestattet, der entlang horizontaler Abmessungen arbeitet. Die Technologie hat es nun ermöglicht, jedes Oberflächenmaterial mit der geringsten Investition in Arbeitskräfte und Zeit zu durchschneiden.
