Laserschneiden ist eine Technologie, die einen leistungsstarken Laser zum Schneiden oder Gravieren von flachen Blechmaterialien wie Stoff, Papier, Kunststoff, Holz usw. verwendet
Die Fähigkeit, die Anforderungen eines Kunden zu erfüllen, kann für den Erfolg Ihres Unternehmens sehr wichtig sein. Mit neuen und verbesserten Laserschneidetechnologie können die Hersteller mit der Nachfrage Schritt halten und gleichzeitig hochwertige Produkte produzieren. Verwenden der neuesten Generation vonLaserschneidausrüstungist wichtig, wenn Sie der Konkurrenz voraus bleiben möchten und die Fähigkeit haben, eine immer wieder erweiterte Reihe von Projekten zu bewältigen.
Was ist die Laserschneidetechnologie?
Laserschnittist eine Technologie, die einen Laser zum Schneiden von Materialien verwendet und in der Regel für industrielle Fertigung Anwendungen verwendet wird, wird jedoch auch von Schulen, kleinen Unternehmen und Hobbyisten verwendet. Laserschneidung funktioniert, indem die Ausgabe eines Hochleistungslasers am häufigsten durch Optik geleitet wird.
Laserschnittist eine genaue Methode zum Schneiden eines Designs aus einem bestimmten Material mit einer CAD -Datei, um es zu leiten. In der Branche werden drei Haupttypen von Lasern verwendet: CO2-Laser ND und ND-YAG. Wir verwenden CO2 -Maschinen. Dies beinhaltet das Abfeuern eines Lasers, der durch Schmelzen, Verbrennen oder Verdampfen Ihres Materials schneidet. Sie können ein wirklich feines Maß an Schneiddetails mit einer Vielzahl von Materialien erreichen.
Grundlegende Mechanik der Laserschneidetechnologie
DerLasermaschineVerwendet Stimulations- und Amplifikationstechniken, um elektrische Energie in einen Lichtstrahl mit hoher Dichte umzuwandeln. Die Stimulation tritt auf, da die Elektronen durch eine externe Quelle angeregt werden, normalerweise eine Blitzlampe oder ein elektrischer Bogen. Die Verstärkung erfolgt innerhalb des optischen Resonators in einem Hohlraum, der zwischen zwei Spiegeln eingestellt ist. Ein Spiegel ist reflektierend, während der andere Spiegel teilweise transfertigt ist und die Energie des Strahls in das Lasermedium zurückkehren kann, wo er mehr Emissionen stimuliert. Wenn ein Photon nicht mit dem Resonator ausgerichtet ist, leiten die Spiegel ihn nicht um. Dies stellt sicher, dass nur die richtig orientierten Photonen verstärkt werden, wodurch ein kohärenter Strahl erzeugt wird.
Eigenschaften von Laserlicht
Die Laserlichttechnologie verfügt über eine Reihe einzigartiger und quantifizierter Eigenschaften. Zu seinen optischen Eigenschaften gehören Kohärenz, Monochromatizität, Beugung und Strahlen. Kohärenz bezieht sich auf die Beziehung zwischen magnetischen und elektronischen Komponenten der elektromagnetischen Welle. Der Laser gilt als „kohärent“, wenn die magnetischen und elektronischen Komponenten ausgerichtet sind. Die Monochromatie wird durch Messung der Breite der Spektrallinie bestimmt. Je höher der Grad der Monochromatie ist, desto niedriger ist der Frequenzbereich, den der Laser ausgeben kann. Die Beugung ist der Prozess, durch den sich das Licht um scharfkantige Oberflächen biegt. Laserstrahlen sind minimal gebeugt, was bedeutet, dass sie über einen Abstand sehr wenig von ihrer Intensität verlieren. Die Laserstrahlstrahlung ist die Menge an Leistung pro Flächeneinheit, die in einem bestimmten festen Winkel emittiert wird. Radiance kann nicht durch optische Manipulation erhöht werden, da sie durch das Design der Laserhohlheit beeinflusst wird.
Ist ein spezielles Training für die Laserschneidetechnologie erforderlich?
Einer der Vorteile vonLaserschnittTechnologie ist die glückverheißende Lernkurve für die Arbeit der Ausrüstung. Eine computergestützte Touchscreen -Schnittstelle verwaltet den größten Teil des Prozesses, wodurch einige Arbeiten der Bediener reduziert werden.
Was ist an der beteiligtLaserschnittAufstellen?
Der Einrichtungsprozess ist relativ einfach und effizient. Neuere High-End-Geräte können automatisch jegliches importierte Zeichnungsausschreibungsformat (DXF) oder .DWG („Drawing“) korrigieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Neuere Laserschneidsysteme können sogar einen Job simulieren und den Bedienern eine Vorstellung davon geben, wie lange der Prozess während der Speicherung von Konfigurationen dauert, die zu einem späteren Zeitpunkt für noch schnellere Umschaltungszeiten zurückgerufen werden können.