Der CO2-Flachbett-Stofflaserschneider ist für das automatische und kontinuierliche Schneiden breiter Textilrollen und weicher Materialien konzipiert. Angetrieben vonZahnrad und ZahnstangemitServomotorSteuerung bietet die Laserschneidmaschine hohe Präzision und Schnittqualität bei höchster Schneidgeschwindigkeit und -beschleunigung. Die Laserschneidmaschine ist mit einer Laserleistung von 150 Watt bis 800 Watt erhältlich. DieGroßformat-Schneidetischkann auf die meisten typischen Stoffrollen aufgetragen werden.
Mit der Option derautomatische ZuführungRollenmaterialien werden direkt dem Schneidetisch zugeführt und kontinuierlich geschnitten. Die Maschine ist mitVakuumabsaugungunter demFörderbandArbeitstisch, der sicherstellt, dass die Materialien flach auf dem Tisch liegen. VerschiedeneBildverarbeitungssystemeDiese Lasermaschine kann für vielfältige Anwendungen wie das Textilschneiden mit Farbsublimationsdruck ausgestattet werden. Optional ist ein Markierungsstift oder ein Tintenstrahldruckkopf erhältlich, um Markierungen zum Nähen oder für andere Zwecke anzubringen.
•DasLaserschneidmaschineliefertschnelle und äußerst präzise Verarbeitungdank seiner hochwertigen Komponenten.Sehr zuverlässig und wartungsfrei.
Hochpräzises Zahnrad- und Zahnstangenantriebssystem.Mit Hochleistungs-CO2-Laserröhre, Schnittgeschwindigkeit bis zu 1.200 mm/s, Beschleunigung bis zu 8.000 mm/s2und kann eine langfristige Stabilität aufrechterhalten.
Japanischer Yaskawa-Servomotor
- Sorgen Sie für maximale Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung.
•DasLasermaschinekommt mitFördersystemDie Maschine führt das Material automatisch in einem kontinuierlichen Zyklus synchron mit dem Förderbett zu, wodurch Ausfallzeiten vollständig vermieden werden und die höchstmögliche Produktivität erreicht wird.
Darüber hinausVakuumfördererDer Arbeitstisch hat die Funktion,Unterdruckadsorptionum die Ebenheit des Stoffes beim Laserschneiden zu gewährleisten.
• Automatischer FutterspendermitAbweichungskorrekturFunktion (optional), um eine genaue Fütterung sicherzustellen.
• Die einzigartige manuelle und automatische interaktiveVerschachtelungssoftwareFunktion kann die Stoffausnutzung extrem verbessern.
• Zusammen mit derAbgasanlage, der Laserkopf und das Absaugsystem sind synchronisiert; gute Absaugwirkung, um sicherzustellen, dass die Materialien nicht durch Staub verunreinigt werden.
• Es besteht die Möglichkeit,Vollformatzuschnitt des überlangen Layoutsmit einer Einzellayoutlänge, die das Schnittformat überschreitet.
• DerLaserschneidanlage is modularim Design gemäß den Verarbeitungsanforderungen der Kunden.
Lasertyp | CO2-RF-Metalllaser |
Laserleistung | 150W 300W 600W 800W |
Arbeitsbereich | 2000 mm – 8000 mm (L) × 1300 mm – 3200 mm (B) |
Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderer |
Bewegungssystem | Zahnstangengetriebe, Servomotorantrieb |
Schnittgeschwindigkeit | 0 bis 1.200 mm/s |
Beschleunigung | 8.000 mm/s2 |
Lasertyp | CO2 DC-Glaslaser |
Laserleistung | 150W 300W |
Arbeitsbereich | 2000 mm – 8000 mm (L) × 1300 mm – 3200 mm (B) |
Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderer |
Bewegungssystem | Zahnstangengetriebe, Servomotorantrieb |
Schnittgeschwindigkeit | 0 bis 600 mm/s |
Beschleunigung | 6.000 mm/s2 |
Sicherheitsschutzhülle
Die Verarbeitung wird sicherer und es werden Rauch und Staub reduziert, die während der Verarbeitung entstehen können.
Es ist verfügbar mitVollständig geschlossenOption zur Erfüllung des Laserproduktsicherheitsschutzes der Klasse 1.
Automatische Zuführung
Es handelt sich um eine Zuführeinheit, die synchron mit dem Laserschneider läuft. Der Zuführer transportiert das Rollenmaterial nach dem Auflegen auf den Zuführer zum Schneidtisch. Die Zuführgeschwindigkeiten lassen sich je nach Maschinengeschwindigkeit einstellen. Der Zuführer verfügt über einen Sensor für die präzise Positionierung des Materials. Der Zuführer kann mit unterschiedlichen Wellendurchmessern für unterschiedliche Rollen ausgestattet werden. Die verschiedenen pneumatischen Walzen eignen sich für Textilien mit unterschiedlicher Spannung, Dicke usw. Mit dieser Einheit realisieren Sie einen vollständig automatisierten Schneidprozess.
Vakuumabsaugung
Der Vakuumtisch befindet sich unter dem Schneidetisch. In der Tischoberfläche befinden sich mehrere Löcher, die das Material auf die Oberfläche drücken. Der Vakuumtisch ermöglicht vollen Zugriff auf die Oberfläche, sodass der Laserstrahl beim Schneiden nicht behindert wird. Zusammen mit den leistungsstarken Absaugventilatoren trägt er außerdem dazu bei, Rauch und Staub beim Schneiden zu vermeiden.
Bildverarbeitungssystem
Das Vision-System ist eine wichtige Option beim Konturenschneiden. Egal ob Druck- oder Stickkontur – Sie benötigen dieses Gerät zum Lesen der Kontur oder spezieller Daten für Positionierung und Schnitt. Kontur- und Markierungsscanning eignen sich für unterschiedliche Anwendungen. Wir bieten verschiedene Vision-Optionen für unterschiedliche Anwendungen.
Markierungsmodule
1. Markierstift
Die meisten lasergeschnittenen Teile, insbesondere Textilien, müssen nach dem Schneiden genäht werden. Mit dem Markierstift können Sie Markierungen auf dem Schnittstück anbringen, um den Arbeitern das Nähen zu erleichtern. Sie können den Markierstift auch verwenden, um spezielle Markierungen auf dem Schnittstück anzubringen, z. B. die Seriennummer, die Größe, das Herstellungsdatum usw. Je nach Farbe Ihres Materials können Sie Markierstifte in verschiedenen Farben wählen.
2. Tintenstrahldruck
Im Vergleich zum Markierstift ist die Tintenstrahldrucktechnologie ein berührungsloses Verfahren und kann daher für viele verschiedene Materialien eingesetzt werden. Da verschiedene Tintenoptionen, wie flüchtige und nichtflüchtige Tinte, verfügbar sind, eignet sie sich für verschiedene Branchen.
Roter Punktzeiger
- Laserstrahlverfolgungssystem
Der rote Leuchtpunkt dient als Referenz, um zu überprüfen, wo der Laserstrahl auf Ihrem Material landet, indem er eine Simulation Ihres Designs nachzeichnet, ohne den Laser zu aktivieren. Ebenso dient er als Referenz für Ihren Startpunkt.
Doppelkopf
Grundlegende zwei Laserköpfe
Die beiden Laserköpfe sind auf demselben Portal montiert, wodurch zwei gleiche Muster gleichzeitig geschnitten werden können.
Unabhängige Doppelköpfe
Die unabhängigen Doppelköpfe können verschiedene Designs gleichzeitig schneiden. Dies erhöht die Schneideffizienz und Produktionsflexibilität erheblich.
GALVO-Kopf
Galvolaser nutzen motorgetriebene Hochgeschwindigkeitsspiegel, um den Laserstrahl durch eine Linse zu lenken. Je nach Position im Laserbeschriftungsfeld trifft der Strahl mit einem größeren oder kleineren Neigungswinkel auf das Material. Die Größe des Beschriftungsfelds wird durch den Ablenkwinkel und die Brennweite der Optik bestimmt. Da es (mit Ausnahme der Spiegel) keine beweglichen Teile gibt, kann der Laserstrahl mit extrem hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und Zuverlässigkeit über das Werkstück geführt werden. Dies macht sie ideal, wenn kurze Taktzeiten und hochwertige Beschriftungen erforderlich sind.
Automatisches Sortiersystem
Ein erhöhter Automatisierungsgrad beim Entlade- und Sortiervorgang beschleunigt zudem Ihre nachfolgenden Fertigungsprozesse.
Der Laser versiegelt automatisch die Schnittkanten und verhindert so ein Ausfransen. Im Vergleich zum mechanischen Schneiden spart das Laserschneiden viele Arbeitsschritte in der Weiterverarbeitung.
Laserschneiden von Textilien und Stoffen direkt von der Rolle dank Fördersystem und automatischem Einzug. Auch für die Verarbeitung von extrem langen Formaten geeignet.
Der Laser eignet sich ideal zum Schneiden absolut komplizierter Innenformen und Designs und sogar zum Schneiden extrem kleiner Löcher (Laserperforation).
Technische Parameter der Laserschneidmaschine
Modelle | JMCCJG-SERIE | JYCCJG-SERIE |
Lasertyp | CO2-RF-Metalllaser | CO2 DC-Glaslaser |
Laserleistung | 150W 300W 600W 800W | 150W 300W |
Arbeitsbereich | 2000 mm – 8000 mm (L) × 1300 mm – 3200 mm (B) | |
Arbeitstisch | Arbeitstisch für Vakuumförderer | |
Bewegungssystem | Zahnstangengetriebe, Servomotorantrieb | |
Schnittgeschwindigkeit | 0 bis 1.200 mm/s | 0 bis 600 mm/s |
Beschleunigung | 8.000 mm/s2 | 6.000 mm/s2 |
Schmiersystem | Automatisches Schmiersystem | |
Rauchabsaugsystem | Spezial-Verbindungsrohr mit N-Radialgebläsen | |
Stromversorgung | AC380V±5% 50/60Hz 3Phasen / AC220V±5% 50/60Hz | |
Unterstützte Grafikformate | PLT, DXF, AI, DST, BMP |
※ Tischgröße, Laserleistung und Konfigurationen können je nach Bedarf angepasst werden.
GOLDENLASER – HOCHGESCHWINDIGKEITS- UND HOCHPRÄZISIONS-CO2-LASERSCHNEIDER
Arbeitsbereiche: 1600 mm × 2000 mm (63″ × 79″), 1600 mm × 3000 mm (63″ × 118″), 2300 mm × 2300 mm (90,5″ × 90,5″), 2500 mm × 3000 mm (98,4″ × 118″), 3000 mm × 3000 mm (118″ × 118″), 3500 mm × 4000 mm (137,7″ × 157,4″) usw.
***Die Bettgrößen können je nach Anwendung individuell angepasst werden.***
Anwendbare Materialien
Polyester, Nylon, Vlies- und Gewebe, Kunstfasern, PES, Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Glasfaser (bzw. Glasfaser, Fiberglas, Fiberglas), Kevlar, Aramid, Lycra, Polyester, PET, PTFE, Papier, Schaumstoff, Baumwolle, Kunststoff, Viskose, Filze, Gewirke, 3D-Abstandsgewirke, Carbonfasern, Cordura-Gewebe, UHMWPE, Segeltuch, Mikrofaser, Spandex-Gewebe etc.
Anwendungen
1. Bekleidungstextilien:Stoffe und technische Textilien für Bekleidungsanwendungen.
2. Heimtextilien:Teppiche, Matratzen, Sofas, Sessel, Vorhänge, Polstermaterialien, Kissen, Boden- und Wandbeläge, Textiltapeten usw.
3. Industrietextilien:Filterung, Luftverteilkanäle usw.
4. Textilien für die Automobil- und Luftfahrtindustrie:Flugzeugteppiche, Katzenmatten, Sitzbezüge, Sicherheitsgurte, Airbags usw.
5. Outdoor- und Sporttextilien:Sportgeräte, Flug- und Segelsport, Planen, Festzelte, Fallschirme, Paragliding, Kitesurfen usw.
6. Schutztextilien:Isoliermaterialien, kugelsichere Westen usw.
Beispiele für das Laserschneiden von Textilien
<Lesen Sie mehr über das Laserschneiden und -gravieren von Textilien
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Golden Laser. Ihre Antworten auf die folgenden Fragen helfen uns, Ihnen die am besten geeignete Maschine zu empfehlen.
1. Was ist Ihr Hauptverarbeitungsbedarf? Laserschneiden oder Lasergravieren (Lasermarkieren) oder Laserperforieren?
2. Welches Material benötigen Sie für die Laserbearbeitung?Welche Größe und Dicke hat das Material?
3. Was ist Ihr Endprodukt(Anwendungsindustrie)?